同其他金屬成形工藝相比，   鑄造在工藝上還是存在著   的局限性。例如：鑄件的尺寸不可以太大，   鑄造   適合鑄造幾克到十幾公分的零件，還很難來   做到尺寸和重量幾乎是不受限制;工藝過程就   為復(fù)雜，工序也多，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多，生產(chǎn)中對(duì)材料和工藝要求相對(duì)較嚴(yán)格;鑄件冷卻速度慢，結(jié)晶組織粗大，機(jī)械性能不夠理想。
　　   鑄造的工裝模具能采用多種材料和工藝制造，就如低點(diǎn)金屬壓型、輕質(zhì)鋁合金壓型、鋼壓型等，還讓   鑄造就   適宜大批量生產(chǎn)，有適用小批量生產(chǎn)直到單件個(gè)性化生產(chǎn)。隨著近年來原型等的應(yīng)用，   鑄造的   和制造周期也就   短，現(xiàn)在   快的零件制造周期能控制在一周以內(nèi)。
　　   鑄造在普通的金屬成型工藝中，有它   加鮮明的個(gè)性特征，但是假如產(chǎn)品選擇   加得當(dāng)，零件，在減少切削加工、裝配和節(jié)約金屬材料等方面可以體現(xiàn)   鑄造的優(yōu)勢(shì)。尤其是對(duì)于那些形狀   為復(fù)雜的、   的、高熔點(diǎn)合金而又很難加工的成型的產(chǎn)品來說的，精鑄工藝在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)性上，有著其他工藝不能比擬的魅力。